化学与湿法冶金技术应用于多种金属回收工艺。电解退银新工艺中，物质再生应用研究所自行设计电解退银设备，以石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔，使用柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，银回收率97—98%，银粉纯度99.9%。废银锌电池回收中，废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%，采用稀硫酸分离浸出锌和铜，银粉直接熔锭，锌回收率大于98%，银回收率98%，银锭纯度大于99%。从废胶片中回收银可采用稀硫酸液洗脱或硫代硫酸钠溶液溶解法，银浸出率大于99%，回收率98%，银纯度99.9%。

在复杂废渣处理方面，新技术不断涌现。例如，赖厚党团队研发的锰渣资源化回收新工艺，通过新型浸出方法使锰浸出率达98%以上，铁浸出率达70%左右，并可同步回收镍、钴、铜、锌等有色金属。

金属废料是指工业生产过程中产生的边角余料、报废设备构件及消费品使用后被淘汰的金属制品。作为冶金行业重要原料来源，其通过回炉重熔、加工改制等方式重新进入生产环节，涵盖黑色金属（钢、铁）与有色金属（铜、铝、铅、锌）两大类 [1] [3]。废金属回收可节约原生矿产开采量，降低能耗达90%以上，每回收1吨废钢可减少1.5吨二氧化碳排放。截至2022年，全球每年通过回收获取6.3亿吨钢铁和870万吨铜，我国已建立涵盖社会回收、工业回收的完整产业链体系。

金属废料处理流程涉及三级加工：

预处理阶段：采用剪切、破碎技术处理大体积废料，压块密度需达到1.5-3吨/m³。

分选阶段：运用磁选法分离黑色金属，涡流分选技术提取有色金属 。

熔炼提纯：电弧炉处理废钢时，氧化过烧率需控制在5%-15%以内 [1]，贵金属提炼需通过光谱分析测定含量。

废金属作为一种再生资源，在矿产资源日益紧缺的背景下，地位日渐突出。我国虽然地缘辽阔，但有色金属资源并不足够丰富，需要进口来满足经济发展的需要。与此同时，我国废金属的利用率却相对较低，随着各种废金属回收技术水平的不断提高，废金属的利用率将得到稳步提升。“十一五”期间，我国共产粗钢15.4亿吨，消耗废钢2.39亿吨，为钢产量的21%，也就是说有21%的钢是用废钢冶炼的，而世界平均水平为40%至50%，差距较大，意味着我国废钢资源的应用潜力还很大。 随着我国经济的发展，有色金属需求持续增长。中国有色金属产量连续几年位居全球首位，成为有着巨大产量和消费量的国家。